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强夯地基施工
强夯地基施工是指用起重设备(起重机或起重机配三脚架)将大吨位(一般8-30t)夯锤起吊到6-30m高度后,自由落下,给地基土以强大的冲击能量的夯击,使土中出现冲击波和很大的冲击应力,迫使土层空隙压缩,土体局部液化,在夯击点周围产生裂隙,形成良好的排水通道,孔隙水和气体逸出,使土料重新排列,经时效压密达到固结,从而提高地基承载力,降低其压缩性的一种有效的地基加固方法。
强夯法施工工艺要点:
①施工时先将场所整平,搞好防震措施。施工机械和强夯锤要依据规划要求选用。
②放线定位各夯点。夯完后对夯坑的方位进行检查,及时纠正漏夯和差错。
③若地下水位过高或地表土软弱,施工复到夯坑底积水的影响,则将粗颗粒且厚度必定材料的垫层铺上或人工下降地下水位,使坑底面高于地下水位2M。及时排净场所和坑内的积水。
④夯前对孔隙水压力进行观测,结束夯击后依据规矩的频次和时间再对孔隙水压力进行观测,以对超静孔隙水压力流失进程进行准确的把握。
⑤强夯施工进程中,记载的全部夯击点的每次夯沉量、夯击次数及能量要具体具体。
⑥初步夯击时,对夯锤平衡情况做检查,若其与规矩不符,则通过增减混凝土个及锤边焊钢板等使其平衡,防止夯坑倾斜。
⑦通过水准仪对夯击深度(零高度和累计差位)进行测量一同做好记载。
⑧夯击进程中要平稳地落锤,夯位要准确。若坑底过度倾斜和发生错位,及时运用级配碎石及片石填平坑且对填料方量做好记载。
⑨进行强夯施工的进程中,每结束一遍的夯击,对场所均匀下沉量做测量。
⑩做好强夯施工进程中的现场测量控制网、控制桩及试验夯击布点等。
强夯法施工工艺要点:
①施工时先将场所整平,搞好防震措施。施工机械和强夯锤要依据规划要求选用。
②放线定位各夯点。夯完后对夯坑的方位进行检查,及时纠正漏夯和差错。
③若地下水位过高或地表土软弱,施工复到夯坑底积水的影响,则将粗颗粒且厚度必定材料的垫层铺上或人工下降地下水位,使坑底面高于地下水位2M。及时排净场所和坑内的积水。
④夯前对孔隙水压力进行观测,结束夯击后依据规矩的频次和时间再对孔隙水压力进行观测,以对超静孔隙水压力流失进程进行准确的把握。
⑤强夯施工进程中,记载的全部夯击点的每次夯沉量、夯击次数及能量要具体具体。
⑥初步夯击时,对夯锤平衡情况做检查,若其与规矩不符,则通过增减混凝土个及锤边焊钢板等使其平衡,防止夯坑倾斜。
⑦通过水准仪对夯击深度(零高度和累计差位)进行测量一同做好记载。
⑧夯击进程中要平稳地落锤,夯位要准确。若坑底过度倾斜和发生错位,及时运用级配碎石及片石填平坑且对填料方量做好记载。
⑨进行强夯施工的进程中,每结束一遍的夯击,对场所均匀下沉量做测量。
⑩做好强夯施工进程中的现场测量控制网、控制桩及试验夯击布点等。